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PE管材加工技术难题及解决办法

发布日期:2020-08-18 作者: 点击:

 PE管材生产线所出产的PE管材,目前市场使用已十分广泛,不仅在给水、燃气运送方面,而且在化工、疏浚、管道修正方面也广泛使用。聚乙烯(PE)管材优异的焊接连接方式、卫生环保、耐腐蚀、低摩阻,工程造价低长处,已为人们所共识。PE管材出产加工看似较为简单,但从质量、本钱、管材长期性能等方面看需求正确认识和提高PE管材出产技术和质量操控尤为重要。

PE管材加工技术难题及解决办法

PE管材的壁厚问题涉及到管材的耐压问题,管材的壁厚操控也涉及到出产本钱问题。管材壁厚目标是管材质量操控的重要的参数,壁厚不合格归于产品质量严峻不合格项目,因而对管材壁厚的操控至关重要。构成管材壁厚不合格的原因是主机的挤出量不安稳构成的,一方面是质料的熔体活动速率(MFR)不安稳不安稳,更重要的是出产过程的设备主机和机头的温度,另一方面是由于PE质料下贱垂严峻、机头口模空隙不合适构成的。

 构成管材外径不合格的原因许多,管材平均外径不合格,会构成管材热熔或电熔焊接时,无法保证焊接质量,甚至于由于错口太大无法焊接,因而管材外径操控也很重要,出产企业有必要认真对待,一方面有必要保证合格,符合国家标准,另一面要保证安稳。管材出产圆周(外径)操控具有滞后性,等完全冷却圆周或外径定型后,需求几个小时,有时会构成严峻不合格品或废品,笔者根据很多数据总结分析以及所学理论,构成如下圆周或外径计算公式,利用该公式,可提前预知或测算真空槽后边圆周应该多大,管材完全冷却后,管材外径或圆周必定合格。

PE管材加工技术难题及解决办法

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