PE管材生产过程中出现的问题

下面就接着让PE管材生产线厂家带大家了解吧。

 三，外表层发生沟痕

①调节口模套出水出水工作压力，水流量规定平衡，水流量过新易导致排水沟。

②调节真空泵成型箱里喷头视角，使管件制冷匀称。

③查验模口，口模套，自动切割机等硬件配置是不是存有脏物，毛边等。

④拆换原材料时也会形成花纹式的沟痕，必须拉一段时间可转好。拆换原材料类型时（如MPP换PE时）必须用低熔指纯料200KG上下先泡料筒，把料筒内的别的类料洗干净，再用秘方料生产制造。

四，内表层发生沟痕：

①查验连接管是不是渗水，如渗水则将刚出入口模的管料捏牢，使其内壁封闭式。大口径务必关机把水放尽即可在启动，或是连接头时用材垒个河堤，避免水倒进新接的管件内。注：水缘故引发的管沟（内沟是水小，外沟是水大）

②减少模貝內部溫度(溫度越高对压铸模具的光泽度越比较敏感)。

③清除并修补打磨抛光模貝，例如模貝有刺或库存积压焦料。

④关机時间太长造成空心楼盖溫度部分温度低或是积垢。

五，内腔不光滑：

Α.查验空心楼盖溫度是不是稍低或较高。

Β.查验模貝空隙很大（或是拉申过大）→必须拆换模貝。

C.查验原材料是不是湿冷→必须做晒干解决。

D.关机時间太长，必须清模拉一段时间，待溫度高起來就行。